خطر CIP ممبران FILMTEC

اسمز معکوس - شستشوی شیمیایی (CIP) خطر CIP ممبران filmtec

کاهش جریان عبوری و تقلیل راندمان حذف املاح جریان ورودی به طور طبیعی در ممبرانهای اسمز معکوس در طول کارکرد آنها رخ می دهد. آلاینده های موجود در آب ورودی نظیر رسوبات معدنی و یا  بیولوژیکی با توجه به گذشت زمان باعث گرفتگی ممبران ها می شوند. شستشوی شیمیایی(CIP) با هدف عاری سازی ممبرانها از هر گونه رسوبات آلی و معدنی و همچنین گرفتگی های بیولوژیکی انجام می شود. شرکت مهندسی فران به اتکای کارشناسان متخصص در زمینه بهره برداری از واحدهای اسمز معکوس راه حل های مناسب برای گرفتگی های مختلف ممبرانها به صنایع ارائه می نماید. 

با فرا رسیدن زمان شستشوی شیمیایی، ممبرانها مطابق با دستورالعمل سازنده باید شتستشو شوند. انتخاب محلول شیمیایی طرق شستشوی اسمز معکوس شستشو و نحوه انجام عملیات نیازمند تخصص، تجربه و آگاهی از شرایط کارکرد ممبران ها می باشد.

به طور معمول خطر CIP ممبران فیلمتک زمان شستشوی شیمیایی را با توجه به عوامل ذیل می توان تعیین نمود:

کاهش دبی جریان آب تولیدی مزایای CIP ممبران (10 تا 15 درصد)

افزایش TDS جریان آب تولیدی (10 تا 15 درصد کاهش کیفیت)

افزایش افت فشار روش CIP ممبران بین ورودی و خروجی ممبران ها

با توجه به ارسال کلیه اطلاعات مورد نیاز خطر CIP ممبران نظیر دبی، TDS و فشار جریان های شستشوی شیمیایی دوره ای ممبران مورد نیاز در پکیج های اسمز معکوس به سیستم کنترلی و ثبت این اطلاعات، اپراتور با توجه به فرا رسیدن هر خطرات شستشوی ممبران یک از علائم بالا سیستم را وارد عمل شستشوی شیمیایی می کند.

لازم به ذکر است که فواصل زمانی مورد نیاز CIP در سیستم اسمز معکوس وابسته به شرایط بهره مضرات شستشوی ممبران برداری، دمای آب ورودی و همچنین ساعات کارکرد غشاها است. مزایای CIP ممبران اما به طور كلي ميتوان فاصله زماني مناسب براي هر بار شستشو را 3 تا 12 ماه در نظر گرفت.

در صورت نياز خطرات شستشوی ممبران به شستشوي ماهيانه اسمز معكوس بايستي سيستم پيش تصفيه مورد بازبینی قرار گرفته و ارتقاء يابد. اما خطرات شستشوی ممبران اگر سيستم شما نياز به مدت زماني ما بين يك تا سه ماه جهت شستشو دارد، بايستي تمركز خود را بر روي ارتقاء خطر CIP ممبران عملكرد تجهيزات و سيستمهاي موجود قرار دهيد.

اين نكته قابل ذكر است كه شستشوي ممبران ها بايستي CIP واحد اسمز معکوس در زماني كه گرفتگي به ميزان كم رخ داده است انجام پذیرد و در صورت به تعويق انداختن آن و شستشو در خطر CIP ممبران فیلمتک زمان گرفتگيهاي شديد، اختلال در نفوذ ماده شوینده به عمق رسوب و جداسازي آن بوجود ميآيد و اگر كاهش عملكرد شستشوی شیمیایی دوره ای ممبران ممبران در حدود 30 تا 50% مقدار نرمال باشد امكان بازگشت آن به شرايط اوليه وجود نخواهد داشت.

جهت کاهش گرفتگي اسمز معکوس CIP و متعاقبا کاهش دفعات شستشوي ممبرانها طرق شستشوی اسمز معکوس بايستي اقداماتي نظير فلاشينگ ممبران توسط آب توليدي(Permeate) و خيساندن ممبرانها در آب Permeate درمدت زمان در سرويس نبودن سيستم به مدت كوتاه، لحاظ شود.

انتخاب و استفاده صحيح از شوینده های شيميايي

عوامل بسياري در انتخاب يك ماده شيميايي مناسب جهت ضرورت CIP ممبران شستشوي ممبرانها دخیل می باشد. در قدم اول بايستي توصيه هاي سازندگان تجهيزات و ممبرانها در زمينه روش CIP ممبران نحوه نگهداري و شستشوي ممبرانها مورد توجه و بررسي قرار گرفته و متناسب با آن محلول شستشوي مناسب تهيه خطر CIP ممبران و نحوه استفاده صحيح آن را به كار گرفت.

معمولاً محصولهاي شيميايي با PH هاي متفاوت جهت شستشوي شستشوی شیمیایی دوره ای ممبران ممبران به كار گرفته ميشود. طرق شستشوی اسمز معکوس   بدين ترتيب كه ابتدا از محلول با PH پايين جهت حذف طرق شستشوی اسمز معکوس رسوبهاي خطر CIP ممبران filmtec معدني استفاده راه CIP ممبران كرده و متعاقب آن از محلول با PH بالا جهت حذف مواد آلي و گرفتگی های بیولوژیکی استفاده ميشود. عدم تناسب مواد شيميايي و يا توالی نادرست استفاده از آنها ميتواند باعث نتيجه معكوس و افزايش ميزان گرفتگي خطر CIP ممبران فیلمتک در ممبرانها شود.

جدول زير مواد شيميايي به كار برده شده به طور معمول جهت شستشو ممبرانها را بر اساس نوع آلاينده يا رسوب طبقه بندي كرده است:

آلاينده (رسوب)

شستشوي ملايم

شستشوي شديد

رسوب كربنات كلسيم

محلول شماره 1

    محلول شماره  شستشوی شیمیایی دوره ای ممبران 4

رسوب سولفات كلسيم، باريم و استرونتیوم

محلول شماره 2

    محلول شماره  4

اكسيد فلزات (Fe ,Mn, Cu, Zn)

محلول شماره 1

محلول شماره 5

ذرات كلوييدي CIP واحد اسمز معکوس اسمز معکوس CIP معدني

محلول شماره 1

محلول شماره 4

رسوب سليس پليمر شده

---

محلول شماره 7

عوامل بيولوژيكي

محلول شماره 2

محلول شماره 3 یا 6

رسوبهاي كلوييدي آلي و معدني

محلول شماره 2

محلول شماره 6

 

 

مشخصات محلولها:

محلول شماره 1: محلول با PH پايين (تا 4) شامل اسيد شستشوی شیمیایی دوره ای ممبران سيتريك با درصد وزنی مشخص مورد استفاده در حذف رسوبات معدني و اكسيدهاي فلزي، ذرات كلوييدي با پايه معدني.

محلول2: محلول با PH بالا (تا ضرورت CIP ممبران خطر CIP ممبران 10) شامل سديم تريپوفسفات و Na-EDTA با درصد اختلاط مشخص جهت حذف رسوب سولفات كلسيم، و مقدار كم تا متوسط از رسوبات آلي با منشأ طبيعي.

محلول3: محلول با PH بالا (تا 10) شامل سديم تريپوفسفات و Na-DDBS با درصد اختلاط مشخص مورد استفاده جهت حذف مقادير بالاي رسوبهاي آلي با منشأ طبيعي.

محلول4: محلول با PH پايين (تا 2.5) شامل HCL با درصد وزنی مشخص جهت حذف رسوبات معدني، CIP واحد اسمز معکوس اكسيدهاي فلزي و رسوبات كلوييدي با پايه معدني. اين محلول باید قوي تر از محلول شماره 1 باشد.

محلول5: محلول با PH بالا (تا11.5 ) شامل درصد وزنی مشخص سديم هايدروسولفيت جهت حذف اكسيدهاي فلزي و هيدرواكسيدها طرق شستشوی اسمز معکوس و كاهش رسوبات سولفات كلسيم، باريم و استرونتيوم.

محلول6: محلول با PH بالا ( تا 11.5) شامل هيدروكسيد سديم  و SDS با درصد اختلاط مشخص جهت حذف رسوبهاي آلي با منشأ طبيعي، ذرات كلوييدي آلي و معدني و توده هاي بيولوژيكي ( نظير قارچ، لجن، بیوفیلم ...)

محلول7: محلول با PH بالا (تا 11.5) شامل هيدروكسيد سديم با درصد وزنی مشخص جهت حذف رسوب سليس پليمري.

انتخاب محلول مناسب عملیات شستشوی CIP واحد اسمز معکوس شیمیایی گام اول و شرط لازم برای اجرای یک عملیات موثر CIP است. ولی انتخاب روش صحیح اجرا شرط کافی خطر CIP ممبران و مکمل می باشد. رویه و شرايط عملياتي شستشوی شیمیایی نظير دما، فشار ، ميزان غلظت محلول شيميايي و زمان مورد شستشوی شیمیایی دوره ای ممبران استفاده در شستشو و طريقه مصرف بايستي براساس رویه ارائه شده توسط سازنده ممبران و شرایط بهره برداری تنظیم شود.

شرکت مهندسی فران با تکیه بر دانش و تجربه در زمینه طراحی و بهره برداری تأسیسات اسمز معکوس CIP آب شیرین کن اسمز معکوس، آماده بهره برداری و ارائه مشاور در این زمینه می باشد.

 

 

 

 بخش‌های دیگر